簡要描述:全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機一.全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維包裝生產(chǎn)線概述:1.整線按現(xiàn)行GMP標準車間的空間場地設(shè)計、制造。2.整線各功能區(qū)分隔設(shè)計,采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 浙江希望 | 材料 | PTP鋁箔 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機
一.全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維包裝生產(chǎn)線概述:
.全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維包裝生產(chǎn)線概述:
1.整線按現(xiàn)行GMP標準車間的空間場地設(shè)計、制造。
2.整線各功能區(qū)分隔設(shè)計,采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。
3.全線各工位動作有*的電子自動同步性,使整線的運行更協(xié)調(diào),更平衡,噪音低。
4.本線集高速鋁塑、枕包、高速裝盒、三維包裝于一體,操作簡單.PLC可編程控制,觸摸式人機界面.
5.自動化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。
6.本生產(chǎn)線不僅可聯(lián)動生產(chǎn),且可單機生產(chǎn)
7.零部件數(shù)量少,機器的結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)方便。
8.低分貝設(shè)計,人機工程學應(yīng)用。
9.采用連貫輸送系統(tǒng)分別將高速鋁塑、枕包、高速裝盒、三維包裝機相接,確保多機聯(lián)動。
全自動高速鋁塑、2臺枕包、高速裝盒、三維 鋁塑包裝機
二.機器主要功能介紹
全自動包裝線(DPH320H全自動高速輥板鋁塑泡罩包裝機、2臺PW300B枕式包裝機 、XWZ300連續(xù)式高速裝盒機、TMB-300三維透明膜包裝機)
2.1.產(chǎn)品名稱:全自動高速輥板鋁塑泡罩包裝機
DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(已獲國家發(fā)明zhuanli,zhuanli號:ZL 201010213970.1)是對藥品(片劑、膠囊)食品、醫(yī)療器械、保健品、電子元件及其類似物料進行泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)復(fù)合密封包裝的專用設(shè)備,由于采用正壓成形,滾壓熱封,故具有泡罩挺括,版塊平整等特點。
DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機是我公司精心研制、開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品,其沖裁次數(shù)每分鐘最快可達200次,比普通泡罩包裝機約高四倍。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機之優(yōu)點,并配特殊的異形藥片加料器,具有沖裁頻率高、能源消耗省、動作準確、穩(wěn)定、模具更換方便、成品率高,并且具有錯版無橫向廢邊沖切等特點(年節(jié)約耗材44萬左右),生產(chǎn)效率大副度提高。整機設(shè)計更具合理性,采用變頻調(diào)速與機、電、光、氣一體化自動控制技術(shù)并嚴格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標準要求進行創(chuàng)新設(shè)計,整機分體組合,工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。
DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機性能
1、成形加熱板自動閉合、開啟,能在加熱板放下后延時開機,將材料浪費限制在一版范圍之內(nèi)。
2、氣墊熱封,停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作,同時起到超壓時的緩沖作用,有利于延長機器的使用壽命。
3、滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間,兩輥接觸成一線,接觸面積小相對壓力大,使熱封更加*。接觸面積小而受熱時間短,使整機的速度提快,這是集滾筒熱封的優(yōu)點之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動溫控系統(tǒng)控制使之恒溫,輥模與熱封輥長時間接觸會發(fā)熱,本機采取風冷,以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。
4、PVC完、斷片自動報警、停機,同時配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
5、打批號 多種字體任你選購,該機設(shè)計批號位數(shù)多滿足客戶需求,力度大使打的字更清晰,輥板機同步無誤使打批號的位置更準確。
6、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP"要求。
7、伺服步進沖切 吹泡后面的步進模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長度)與沖模上方步進模旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長度)是一致的,達到版塊同步。版塊變化只需撥檔,無須換齒輪,錯版無邊沖切使縱向廢邊變?yōu)?/span>1mm,無橫向廢邊,按每天8小時*2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料44多萬元,沖出的版塊有序排列能推出1米長,無須人工整理版塊,方便了下道裝盒工序。
8、開機運行,油泵每隔10分鐘(也可另行設(shè)定參數(shù))自動加油,起到潤滑降溫作用,保護機器順暢運行,延長機器使用壽命。
9、機器保護裝置:
(1)缺PVC和缺鋁箔,機器將自動停機。
(2)缺藥品時,機器將自動報警。
(3)氣壓壓力不足,機器自動報警停機。
(4)無論哪路溫度超極限溫度時,機器將自動切斷加熱系統(tǒng),保護電控系統(tǒng)不受損壞。
(5)PLC系統(tǒng)存有幫助信息,讓你的操作更得心應(yīng)手。
上述故障發(fā)生觸摸屏均會顯示故障情況及故障點,讓你很容易排除故障。
1、結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定,操作簡便易懂;
2、雙變頻電機控制,無級變速,袋長即設(shè)即切,無需調(diào)節(jié)空走,一步到位,省時省膜。
3、采用國際zhiming電器元件,PLC控制,人機界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷;
4、故障診斷提示一目了然,使用更具人性化;
5、高感受度光電眼色標跟蹤,使封切位置更加準確;
6、溫度設(shè)定準確,適合各種包裝材料,提高了封口質(zhì)量;
7、設(shè)有定位停機功能,不粘刀,不費膜;
8、傳動系統(tǒng)簡潔明了,工作更可靠,維護保養(yǎng)更方便;
9、所有控制由軟件實現(xiàn),方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級,能滿足不同時期的生產(chǎn)需要。
10、配藥板伺服控制加料器裝置,能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動下料。
2.3產(chǎn)品名稱:連續(xù)式高速裝盒機
XWZ220高速裝盒機是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗,運用技術(shù)開發(fā)研制的機電一體化產(chǎn)品,由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成,采用機、電、光、氣一體化自動控制,實現(xiàn)藥品包裝自動化生產(chǎn),各操作環(huán)節(jié)采用的檢測手段,不合格產(chǎn)品自動剔除,保證成品合格率,將人為差錯控制在zuidi限度,有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降,保證藥品包裝生產(chǎn)過程*符合GMP的要求,并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強度。
XWZ220高速裝盒機采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進行清潔,整機陽臺式懸空構(gòu)造,機器運行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,且全機身不銹鋼包裹,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機器更具人性化設(shè)計,驅(qū)動裝置位于機器后部,在操作者一側(cè)*開放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進行清潔,所有操作簡便易行。
一. 性能特點:
1.1、設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護門組成。鋁合金鋼化玻璃防護門內(nèi)置施耐德門磁開關(guān)(通過CE認證)保護,機器正常生產(chǎn)過程中開啟防護門,機器將自動停止工作,保障操作人員安全。
1.2、該設(shè)備采用是臥式裝盒,通過吸盤將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中,旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向連續(xù)運轉(zhuǎn),紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒。
1.3、整機采用連續(xù)式裝盒,機器在平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中進行裝盒,機械運轉(zhuǎn)噪音及負載達到最小化。
1.4、藥品進盒采用多頭多工位入盒方式,推頭與藥品和紙盒在同步運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,推頭采用直線凸輪機構(gòu)將藥品在一定距離內(nèi)送入紙盒,藥品在任何無沖擊狀態(tài)下入盒。
1.5、操縱系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與機器進行對話,實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整,機器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計。故障報警顯示等功能。
1.6、程序采用PLC全程自動監(jiān)控,光電檢測機構(gòu),可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出,保證出料口合格成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。
1.7、主電機采用變頻調(diào)速。
1.8、品種轉(zhuǎn)換時無需更換零件,可直接通過調(diào)整機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換,各調(diào)整部件采用把手可調(diào)緊定螺釘進行緊固,操作方便,無需工具即可進行調(diào)節(jié)。
1.10、所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP"要求。
1.11、主要功能:說明書自動折疊(1- 4折)輸送;物料自動分料、供料;紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打印(三期)批號、紙盒自動封口、廢品自動剔除。
1.12、適合對象:泡罩版塊、針劑托盤、瓶類、軟膏類及矩形或片狀物品。
一、主要特點
1.全自動進料、輸送、堆疊、裹膜、成型、封口、計數(shù)等。
2. 該機既可獨立使用也可與激光打碼機、裝盒機等聯(lián)機形成自動生產(chǎn)線。
3.采用折角式包裝使其包裝更加wanmei,提高被包裝物的防偽能力。
4.包裝過程中,當供給小盒時,可自動開機;當無小盒供給時將自動停機。
5.操作簡單,可根據(jù)用戶需求采用不同的包裝形式,其尺寸可在包裝范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6. 計量儀器、儀表采用符合法定計量單位的儀器儀表。
7.該機結(jié)構(gòu)緊湊,性能,運行平穩(wěn),高效、節(jié)能、無級調(diào)速。
二、主要技術(shù)性能
1. 包裝尺寸范圍:L(50~300)×W(40~220)×H(10~90)mm;
2. 包裝速度:(10~35)中包/分鐘;
3.包裝材料:BOPP或PVC;
4.耗氣量:(50~100)L/min;
5.總功率:2.25KW;
6.耗電量:1.5KW;
7.綜合噪音:<65dB(A);
8.外形尺寸:1950mm×1100mm×1130mm;
9.整機重量:500Kg
主要技術(shù)參數(shù)
DPH320H 高速輥板鋁塑泡罩包裝機主要技術(shù)參數(shù) | ||
項目 | 參數(shù) | |
沖裁速度(標準版80mm×57mm×3) | 60-200次/min | |
生產(chǎn)能力 | 10800-36000版/hour | |
進給行程可選范圍 | 20-100 mm | |
很大成形面積 | 320X250mm | |
很大成形深度 | 12mm | |
成形上、下加熱功率 | 2KW(×4) | |
熱封加熱功率 | 3KW | |
伺服電機功率 | 0.75KW X 2 | |
主電機功率 | 1.5KW | |
電源及總功率 | 三相四線380V 50HZ(220V 60HZ)15.5KW | |
氣泵容積流量 | ≥0.5m3/min | |
包裝材料 | 藥用PVC | 0.25X320mm |
鋁箔PTP | 0.02X320mm | |
整機外形尺寸(長X寬X高) | 4860X1070X2065mm | |
整機包裝尺寸(長X寬X高) | 5260X1170X2465mm | |
整機重量 | 3000Kg |
適用包裝材料的規(guī)格 | ||
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠鋁箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3) | 0.02-0.025 |
卷筒內(nèi)徑 | 70-76mm | 70-76mm |
卷筒外徑 | 600mm | 350mm |
技術(shù)參數(shù) | |
型號 | PW-300B |
生產(chǎn)能力 | 30-150袋/分鐘(具體速度視膜的材質(zhì)厚度而定) |
包裝尺寸 | L(60-190)×W(30-110)×H(5-40)mm |
很大膜寬 | 260mm |
電源功率 | AC220V 50HZ 2.4KW |
整機重量 | 700kg |
外形尺寸 | 3350×1800×650mm |
XWZ220高速裝盒機主要技術(shù)參數(shù) | |
項目 | 參數(shù) |
裝 盒 速 度 | 100-200盒/min |
版 塊 尺 寸(L*W*H) | (65-190)*(30-115)*(4-12)mm |
紙 盒 尺 寸(L*W*H) | (70-200)*(35-120)*(20-70)mm |
說 明 書 尺 寸(L*W) | (100-250)*(100-170)mm |
耗氣量 | ≥0.2m3/min |
壓縮空氣壓力 | 0.5-0.7Mpa |
電源及總功率 | 三相五線 380V 50HZ 5KW |
整機外形尺寸(長X寬X高) | 4950X1600X1700mm |
整機重量 | 3500Kg |
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